Quins són els materials utilitzats habitualment per a carcasses de coixinets lliscants? Com triar entre diferents materials?
Deixa un missatge
El disseny de precompressió dels cargols de bola de rectificat és el mètode bàsic per millorar la seva rigidesa, eliminar el joc axial i millorar la capacitat de resposta dinàmica. El mètode i la selecció de precompressió s'han de determinar de manera integral segons la precisió, la càrrega i la velocitat de l'escenari d'aplicació.
I. Mètodes i principis comuns de precàrrega
Precàrrega de posicionament (precàrrega fixa)
Principi: ajustant la posició axial de la femella o la vareta del cargol, la superfície de contacte entre la bola i la pista patirà una deformació elàstica inicial, formant una precàrrega fixa.
Característiques:
La precàrrega és constant, no es veu afectada pel canvi de càrrega i rígida.
Apte per a velocitat baixa i mitjana, alta precisió (com ara eix d'alimentació de màquines CNC).
Es requereix un control precís de la quantitat de precàrrega. Una precàrrega excessiva pot provocar un augment de la fricció i una vida útil més curta.
Pressurització constant (precàrrega de molla)
Com funciona: instal·leu molles (com molles de disc o molles ondulades) dins o fora de la femella per proporcionar una precàrrega dinàmica mitjançant la força de la molla.
Característiques:
La força de pre-tensió s'ajusta automàticament amb la càrrega i és adequada per a condicions d'alta velocitat i càrrega variable (com ara les articulacions del robot).
La complexa estructura requereix una inspecció regular de la fatiga de la molla.
El rendiment de la molla afecta directament l'estabilitat de la força de pretensió, per la qual cosa cal triar el material de la molla amb alta precisió.
Precàrrega de doble femella
Com funciona: S'aplica pressió tant a la bola com a la pista a través de la pista el desplaçament axial relatiu de dues femelles (per exemple, ajust de la junta, bloqueig de la rosca).
Característiques:
La força de pretensió és uniforme i adequada per a requisits de càrrega pesada i alta rigidesa (per exemple, mecanisme de tancament del motlle de màquines d'emmotllament per injecció).
Es requereix un mecanitzat d'alta precisió per garantir la coaxialitat de les dues femelles, en cas contrari es poden produir vibracions.
Es divideix en estructures "esquena-a-esquena" (amb càrregues axials bidireccionals) i "cara a cara" (amb càrrega unidireccional).
Precàrrega diferencial
Principi: utilitzant diferents seccions transversals de rosca o cargol, la pretensió es genera per la diferència de velocitat.
Característiques:
No es requereix cap estructura mecànica addicional i és adequada per al disseny de miniaturització (per exemple, equips òptics de precisió).
La precisió del plom afecta directament la mida de la precàrrega i requereix un mecanitzat d'alta{0}}precisió.
L'àmbit d'aplicació és reduït, s'utilitza principalment per a requisits especials de personalització.
II. Factors clau en la selecció dels mètodes de precàrrega
Característiques de càrrega
Càrrega constant: preimpressió de preposició o preimpressió de doble femella, ja que proporcionen una alta estabilitat a la preimpressió.
Càrrega variable/impacte: la pressurització constant és millor perquè esmorteeix les fluctuacions de càrrega de les molles.
Solució pesada: la pressurització de doble femella dispersa la pressió per evitar la sobrecàrrega d'un sol punt.
Velocitat de funcionament
Velocitat baixa (<1m/s): Positioning preloading meets requirements and costs less.
Alta velocitat (més o igual a 1 m/s): la prepressió constant o diferencial redueix la pèrdua de prepressió i la generació de calor.
Hypervelocity (>5m/s): es requereix una combinació de coixinets d'aire o tecnologia de levitació magnètica i un mètode de precàrrega especialment dissenyat.
Requisits de precisió
Precisió de microns (p. ex. equips de semiconductors): es requereix la preimpressió de posicionament o la preimpressió de doble femella i la quantitat de precàrrega ha de ser precisa de 0,1 micres.
Precisió sub-micra (com ara instruments òptics): cal preimpressió a pressió constant + compensació de temperatura per evitar que la deformació tèrmica afecti l'estabilitat de la preimpressió.
Adaptabilitat ambiental
Entorn corrosiu/alta temperatura: es prefereix la pressurització de doble femella (estructura de segellat) per evitar la fallada de la molla.
Escenaris de sala blanca: el posicionament de la precàrrega o la precàrrega diferencial poden reduir la contaminació per evaporació de l'oli lubricant.
Entorn de buit: per evitar materials de molla d'emissió de gasos, es requereix un disseny sense aire (com ara la prepressió de posicionament).
Vida i Manteniment
Requisits de vida útil: preimpressió de posicionament o preimpressió de doble femella, estructura senzilla, baixa taxa de fallada.
Requisits de reparació: la preimpressió de pressió fixa es pot reparar ràpidament substituint les molles, adequats per al manteniment al lloc-.








